Станок для снятия свесов кромочного материала предназначен для снятия свесов кромочного материала, наносимого ручным способом или на кромкооблицовочных станках без фрезерного узла, с одной стороны и с торца (обкатывает угол). Снятие свесов производится одной фрезой, приводящейся в движение от одного электродвигателя. Обкатной ролик соответствует диаметру фрезы. Фреза с помощью обкатного ролика повторяет контур заготовки. Система амортизации предотвращает падение фрезы после цикла фрезеровки. Система обдува не позволяет стружке накапливаться на заготовке.
5
Предназначен для двухстороннего фрезерования свесов кромочных материалов за один проход, нанесенных ручным способом или на кромкооблицовочных станках без фрезерного узла. Подача заготовок - ручная. Текстолитовый рабочий стол с пластиковыми направляющими. Высокочастотные шпинделя фрезерных узлов. Точная настройка верхнего фрезерного узла. Верхний и нижний роликовый прижим. Поджим верхнего фрезерного узла. Центральный копир. Пульт управления станком.
0
Копировальное ручное устройство БОБР 1 является ручным станком, оборудованным узлом контурной фрезеровки углов заготовки произвольной формы. Данный станок предназначен для обработки заготовок в условиях малого производства или же в качестве дополнения в большом производстве.
0
Фрезерное торцовочное устройство БОБР 3.1 является полуавтоматическим станком. Данный станок предназначен для чистовой торцовки свесов кромочных материалов в условиях малого производства или же в качестве дополнения в большом производстве, где необходима чистовая торцовка на заготовках. Торцовку, возможно, произвести на заготовках, отличающихся от традиционного прямого углав 90°-от 36°-160°, т. е. как с острым, так и с тупым углом.
0
Фрезерный станок БОБР 4.1 предназначен для снятия свесов кромочных материалов по пласти в условиях малого производства или в качестве дополнения в большом производстве, где необходимо снимать свесы на специальных заготовках. Основным преимуществом станка является его простота и стоимость, наличие качественной чистовой обработки благодаря высокочастотному двигателю с частотой вращения фрезы 32,000 об/мин. Станок укомплектован фрезой r=2 мм.
| Артикул | Толщина заготовки, мм | Толщина кромки, мм | Мощность, кВт | Добавить в список | Цена |
|---|---|---|---|---|---|
Хоть и неплохо работала, но минимальный люфт в подошве все-таки имелся (не более 0,3-0,5 мм), что в таком тонком деле, как снятие свесов иногда играло со мною злые шутки.
Тут же мне попался в ломбарде кромочник Makita 3707 всего за 2500 р, так что пройти мимо я просто не смог. Специальной кромочной базы для снятия свесов он не имел, как и остальных элементов комплектации, так что вполне традиционно потребовалась доработка. То есть, формирование "ступеньки".
Для изготовления этой ступеньки на этот раз был использован кусок 8 мм оргстекла, который я нашел на помойке)) Раньше он был стулом, сейчас будет фрезером (жалею теперь, что не все крупные куски собрал). Разметка проводится острым шилом.
Он прекрасно пилится на настольной циркулярке. То есть придаем ему прямоугольную форму.
Края реза выравниваем на ленточной шлифмашинке. 
На конце, прилежащем к фрезе формируем трапецию. Надо было бы сделать треугольик, чтобы можно было обрабатывать любые внутренние радиусы, но тогда пострадала бы жесткость подошвы, поэтому я рассудил, что малые радиусы встречаются редко и не стал заморачиваться. 
Приложив к подошве, размечаем и рассверливаем крепежные отверстия. Заглубляем их, чтобы спрятать шляпки винтов. Этот момент проверяем отдельно, чтобы ничего не выступало.
Фиксируем деталь к подошве (во все доступные технологические отверстия).
Подержал в руках - не очень удобно - не хватает ручки на подошве. В ее качестве взял ручку от фрезера, .который использовался в качестве . Гайка забивная.
Гайку так же надо было спрятать. Для этого фрезой Форстнера 25 мм засверлил нишу 2 мм глубиной.
В ней просверлил 4 отверстия под усики гайки. на фото не очень хорошо получилось).
Гайка выступала с обратной стороны, да и длина винта была избыточная, поэтому вырезал из обломка и приклеил на клей подкладочку под ручку... Получилось не так аккуратно, как задумывалось, но да Бог с ним....
Ручку так же пришлось дополнить плоской гайкой (от икеевского столика)
Получилась вот такая достаточно жесткая конструкция.
Недостатков, она,не лишена (про "уголок" я уже написал...) Эстетический компонент тоже пострадал... Надо бы еще, конечно, загладить прямые углы и грани,думаю,в ближайшее время, это сделаю, а то "на гараж упала ночь-не успел)))))
Сейчас будет серия испытательной работы. Если не будет люфтить, как предыдущий, то оставлю без изменений. Если не понравится, сделаю подошву двухслойной. Первый слой будет на всю подошву, а второй прикручу снизу, заодно заострив кончик. Так будет надежнее.
Кромление является базовым этапом в процессе изготовления корпусной мебели из плитных материалов. В статье про был показан самый простой способ кромления - вручную, с применением обычных хозяйственных инструментов. Существуют узкоспециализированные инструменты, разработанные для обрезки кромки, способные намного облегчить и ускорить работу мебельщика.
Инструмент для концевой (торцевой) обрезки кромки WEGOMA KG94.
Инструмент позволяет одним нажатием быстро и точно обрезать конец меламиновой, ПВХ или ABS-кромки толщиной до 1,2 мм при ширине до 54 мм.
KG94 выполнен из прочной пластмассы, оснащен двумя съемными ножами, работающими по принципу ножниц. При необходимости, нижи могут быть заменены на новые, либо заточены. Неподвижный нож регулируется по вылету и углу установки, это позволяет выставить минимальный, равномерный зазор между режущими кромками ножей для получения высококачественного реза.
Фото подрезателя KG94 с разных сторон.
Работа рычага и ножей.
Подрезатель KG94 установлен на деталь.
Для выполнения обрезки нужно нажать на рычаг.
Подрезатель KG94 в процессе обрезки. Рычаг частично нажат.
Кромка обрезана инструментом KG94
На фото желтая - меламиновая кромка, "Венге" - ABS.
В случае, если смежный торец детали имел наклеенную кромку, после обрезки иногда остается небольшой наплыв клея, который легко убирается растворителем или
механическим путем.
Инструмент для продольной обрезки кромки WEGOMA AU93.
Инструмент предназначен для двухсторонней продольной обрезки кромки толщиной до 0,5 мм и шириной до 40 мм. На каждый свес кромки работает по два ножа: основной нож срезает свес (излишек) кромки заподлицо с пластью детали, другой - снимает угловую фаску с грани кромки и/или подчищает возможные огрехи работы первого ножа.
Конструктивно AU93 состоит из двух зеркально одинаковых пластмассовых элементов - полукорпусов, соединяющиеся друг с другом через две направляющие втулки с пружинами внутри. Каждый полукорпус имеет три съемных, регулируемых ножа, что позволяет работать инструментом любой стороной, либо настроить стороны для работ с различными по толщине кромочными материалами. Основной сдвоенный нож имеет настройку по прилеганию к пласти. Дополнительные два ножа, снимающие фаску, регулируются по вылету.
Фото подрезателя AU93 с разных сторон.
Продольный подрезатель в разобранном виде. Чем меньше ширина кромки, тем больше приходится сжимать пружины. При работе с ЛДСП толщиной до 18 мм, есть смысл поставить пружины слабее, либо же вовсе их убрать.
Полукорпус. Виден регулировочный винт основного ножа.
Регулировочный винт одного из дополнительных ножей.
Комплект новых ножей для AU93.
Аналогичный комплект можно приобрести и для концевого подрезателя KG94.
Минимально возможная толщина обрабатываемой детали равняется 14 мм.
WEGOMA AU93 в работе. Кромка меламиновая (желтая) и ABS (Венге).
Меламиновая и ABS кромки обрезаны по длине.
По результатам применения данных инструментов фирмы WEGOMA на производстве корпусной мебели из ЛДСП, можно сделать следующие выводы.
Концевой (торцевой) подрезатель WEGOMA KG94 - инструмент универсальный, полезный и нужный. Его можно смело рекомендовать любому мебельщику, который до сих пор пользуется ножом. Подрезатель одинаково хорошо работает с меламиновой, ПВХ и кромкой ABS, а так же с HPL-пластиком, применяемый для кромления кухонных столешниц. При острых и отрегулированных ножах, рез получается идеальный или близкий к идеальному, нуждающийся лишь в лёгкой шлифовке наждачным бруском.
Продольный подрезатель кромки WEGOMA AU93 на практике не всегда демонстрирует отличные результаты. При работе с меламиновой кромкой, инструмент зачастую оставляет малозаметную, но тактильно ощущаемую ступеньку, которую нужно обязательно сошлифовывать. Подстройка основных ножей подрезателя не привела к должному результату. На ABS-кромке проблема со ступенькой практически отсутствует. Дополнительные ножи вовсе себя не оправдывают, работают с переменным успехом, зависящим от силы прижима полукорпусов к материалу и точки приложения этой силы. Важным достоинством продольного подрезателя AU93 является то, что он позволяет комфортно работать с длинными, крупногабаритными деталями в любом пространственном положении.